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閥門(mén)堆焊件焊后為什么需要熱處理

瀏覽:4587     時(shí)間:2020-01-03 22:16:57

了解閥門(mén)生產(chǎn)工藝流程的人都知道,在閥門(mén)生產(chǎn)中,有一道工序叫密封堆焊,提高密封面的耐磨性、耐沖擊和耐腐蝕性。但是閥門(mén)堆焊件焊后為什么需要熱處理?我們(譽(yù)鶴閥業(yè))在這里為大家解釋下原因,有不正確的地方,歡迎大家指正。

在閥門(mén)密封面堆焊符合使用性能要求的合金,即密封面堆焊合金的零件稱(chēng)為堆焊件。閥門(mén)密封面在堆焊后進(jìn)行適當的熱處理是必要的。因為閥門(mén)密封面在堆焊時(shí)不可避免地要產(chǎn)生焊接應力,若不予以消除,將引起一系列的弊病,嚴重時(shí)將影響閥門(mén)的質(zhì)量。

在制造過(guò)程中,能引起堆焊裂紋,并影響機械加工的順利進(jìn)行。在閥門(mén)存放過(guò)程中,由于天然穩定化處理的作用將引起密封面變形,導致密封試驗合格的閥門(mén)又產(chǎn)生滲漏,嚴重時(shí)還會(huì )生產(chǎn)裂紋,甚至使零件報廢。

超低溫閥門(mén)在使用溫度作用下,奧氏體不銹鋼制造的零件能增加馬氏體轉變量,使低溫韌性下降。

由此可見(jiàn),對堆焊形成的密封面要根據閥門(mén)使用條件、零件基體材料和密封面堆焊材料,并結合制造廠(chǎng)工藝條件,選擇合適的工藝進(jìn)行熱處理。這對提高閥門(mén)質(zhì)量和使用壽命是十分必要的。一般堆焊件采用去應力退火或稱(chēng)去應力回火。

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